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羅茨風(fēng)機需空載運行的原因：
1.羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。
2.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導(dǎo)致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。
還要加強對三角皮帶的保養(yǎng)工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨風(fēng)機的正常使用。
3.電機和風(fēng)機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標(biāo)準(zhǔn)，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
羅茨風(fēng)機的三角皮帶由于大量摩擦以及維護不善等原因，可能會出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。普通跳閘，羅茨風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。電機燒壞，如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
變頻器容量在選型過程中不準(zhǔn)確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨鼓風(fēng)機在負荷略高時導(dǎo)致斷電跳閘。
電壓不穩(wěn)也是導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導(dǎo)致曝氣羅茨鼓風(fēng)機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導(dǎo)致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導(dǎo)致電壓較劇烈波動時，也會導(dǎo)致風(fēng)機斷電保護跳閘。
若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
1、啟動注意事項
如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。
2、單純跳閘
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。
3、電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨鼓風(fēng)機跳閘如何機型處理有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。#負荷#應(yīng)用場景#電網(wǎng)收藏
若是曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風(fēng)機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導(dǎo)致散熱不暢，則羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導(dǎo)致超負荷而斷電保護。
1、啟動注意事項
如果羅茨鼓風(fēng)機不空載啟動，就會發(fā)生跳閘或者憋死，啟動時一定要記住，羅茨鼓風(fēng)機是空載啟動。
2、單純跳閘
羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機的運行狀況。
3、電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風(fēng)機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴(yán)重。羅茨鼓風(fēng)機不能憋壓，憋壓極易導(dǎo)致電機損壞，風(fēng)機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴(yán)重的情況。
相信大家看完以上內(nèi)容以后，應(yīng)該也對羅茨鼓風(fēng)機跳閘如何機型處理有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
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原標(biāo)題：如何進行羅茨鼓風(fēng)機的運行操作
新安裝或經(jīng)過檢修的鼓風(fēng)機， 均應(yīng)進行運轉(zhuǎn)前的空載與負荷試車，一般空載運轉(zhuǎn)2~ 4h,然后按出廠技術(shù)要求，逐漸加壓到滿負荷試車8h以上，操作方法如下。
(1)開車前的準(zhǔn)備與檢查
①電源電壓的波動值在380V土10%范圍內(nèi)。
②儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)，待查接線情況，需接地的電器設(shè)備應(yīng)可靠接地。
?、酃娘L(fēng)機和管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器柱銷螺栓均應(yīng)緊固。
?、荦X輪油箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位。軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤滑油。
?、莅垂娘L(fēng)機旋向，用手盤動聯(lián)軸器2~3圈，檢查機內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。
⑥鼓風(fēng)機出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開狀態(tài)，對安全閥進行校驗。
⑦檢查皮帶松緊程度，必要時進行調(diào)整。
?、嗫諝膺^速器應(yīng)清潔和暢通，必要時進行清洗或更換。
(2)空載運轉(zhuǎn)
?、侔措娖鞑僮黜樞蜷_啟風(fēng)機。
?、诳蛰d運轉(zhuǎn)期間，撞聲和原擦，有無轉(zhuǎn)子與機殼局部摩應(yīng)注意機組的振動狀況和傾聽轉(zhuǎn)子有無碰摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。
?、蹨囟炔粦?yīng)超過規(guī)定值。
?、茌S封裝置應(yīng)無噪聲和漏氣現(xiàn)象。
?、葜荦X輪潤滑方式一般為“飛濺式”，通過油箱上透明監(jiān)視窗應(yīng)看到霧狀油珠策集在孔蓋下。
?、蘅蛰d電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。
(3) 負荷運轉(zhuǎn)
?、匍_啟出風(fēng)閥，關(guān)閉旁通閥，掌握閥門的開關(guān)速度，升壓不能超過額定范圍，滿載試車。
?、陲L(fēng)機啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂。
?、圬摵蛇\轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。
?、艽笮★L(fēng)機要同時開時，應(yīng)按上述程序先開小風(fēng)機，后開大風(fēng)機。要開多臺風(fēng)機時應(yīng)待一臺開出正常后，再開另一臺。
?、萜渌笸蛰d運轉(zhuǎn)。
(4)停機操作
?、偻C前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。
②逐步打開旁通閥，關(guān)閉出氣閥，注意掌握好閥門的開關(guān)速度。
③按下停車按鈕。
(5)巡視管理
①鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時至少每隔1h巡視一次，每隔2h抄錄儀表讀數(shù)一次(電流、電壓、風(fēng)壓、油溫等)。
?、谘惨暀z查內(nèi)容如下。
聽鼓風(fēng)機聲音是否正常，運轉(zhuǎn)聲并不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不正常時應(yīng)停車檢查，排除故障。
檢查風(fēng)機各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于80C，齒輪潤滑油溫度不超過60°C，風(fēng)機周圍表面用手摸時不燙手，電動機
應(yīng)無焦味或其他氣味。
檢查油位。油面高度應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤滑油飛濺情況應(yīng)符合技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。
檢查風(fēng)機是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象，檢查各運轉(zhuǎn)部件，振動不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無發(fā)熱松動現(xiàn)象。
(6)緊急停車
發(fā)現(xiàn)以下情況時應(yīng)立即停車，以避免設(shè)備事故。
?、亠L(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向竄動與機殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時。
②軸承、齒輪箱油溫超過規(guī)定值時。
?、蹤C體強烈振動時。
④軸封裝置漲圍斷裂，大量漏氣時。
?、蓦娏?、風(fēng)壓突然升高時。
⑥電動機及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時等，沃斯特環(huán)保專業(yè)污水處理曝氣設(shè)備,羅茨鼓風(fēng)機,回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機,離心風(fēng)機等。
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運行前送粉羅茨風(fēng)機的準(zhǔn)備
?。ㄒ唬┙拥介_車說明書后，開始做好開車準(zhǔn)備工作。
(2)與電工聯(lián)系，測量電機的絕緣，檢查機械部件的完整性，緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，以及風(fēng)扇和電機的中心。
（3）手動驅(qū)動靈活，各部分無異常噪聲和沖擊聲。檢查油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)合格。
?。?）打開進水閥，循環(huán)閥，打開排水閥，排出機器中的水后關(guān)閉閥門。
?。?）啟動按鈕，空載運行10-15分鐘。如果正常，出口閥可以逐漸打開，直到完全打開。關(guān)閉循環(huán)閥，帶負荷運行。
?。┙钩d作業(yè)和病假作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)逐步減少負荷再停車，禁止緊急停車（特殊情況除外），經(jīng)檢查排除故障后，按順序重啟。
(七)要求開放后15分鐘內(nèi)注意觀察，檢查后無異常前不得離開，嚴(yán)禁高速起停。
粉料輸送與維護中應(yīng)注意的問題及解決辦法
故障1：風(fēng)量不足。
原因：1皮帶滑出速度，2間隙增加，3入口阻力大。
處理措施：1.調(diào)整皮帶張力或更換皮帶2。調(diào)整間隙或更換轉(zhuǎn)子3。清潔過濾器。
故障2：電機超載
原因：1個濾嘴塞負荷增加，2個壓力超過銘牌，3個葉輪和氣缸壁摩擦。
處理措施：(1)清洗或更換過濾器，(2)控制實際工作壓力不超過指定值，(3)調(diào)整間隙。
故障3：過熱
原因：1升，2缸冷卻不良，3轉(zhuǎn)子與氣缸壁摩擦，4潤滑油過多。
處理：1檢查吸入和排出壓力，2檢查冷卻水回路是否暢通，3調(diào)整間隙，4控制油位。
故障4：異響
原因：1。可調(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子位置不平衡，2個軸承磨損嚴(yán)重，3個異常升壓，4個齒輪損壞。
處理措施：1位置校正，鎖定，2軸承改變，3檢查壓力上升的原因，4齒輪改變。
故障5：啟不動
原因：(1)進排氣口堵塞或閥門未打開；(2)電機連接不正確或其它電氣問題。
處理措施：1拆除堵塞或打開閥門，2檢查接線或其他電器。
故障6：潤滑油泄露
原因：1油位過高，2密封無效。
處理措施：1.靜態(tài)機油油位高于機油油位線3至5毫米，更換2個密封件。
故障7：振動大
原因：1個基礎(chǔ)不穩(wěn)定，2個電機，風(fēng)扇對壞，3個軸承磨損。
處理措施：1加固，緊固，2根據(jù)要求找同心，3更換軸承。
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